Конвенционалните ПДЧ се състоят от три слоя. Двата външни слоя са с възможно най-гладка повърхност, направени от малки частици дървесина. Между тях е средният слой, съставляващ две трети от общото съдържание на дървесина в плоскостите.

Kaurit ® Light е иновативен материал, разработен по революционна технология от BASF, който има потенциала да промени из основи производството и пазара на мебели. "Дървените плоскости, произведени по тази технология тежат с 30% по-малко в сравнение с конвенционалните ПДЧ, като същевременно са не по-малко здрави", казва д-р Щефан Вайнкьотц, ръководител на проекта Kaurit ® Light на BASF.

"Панелите Kaurit ® Light представляват дървесни стърготини и разпенен полимер, свързани с лепило Kaurit ®. За това ново производство BASF обединява и успешно използва вече съществуващи разработки на две от бизнес направленията си", казва още Вайнкьотц.

По-едрите частици, от които е направен този слой, са гаранция за по-голямата му издръжливост. Технологията изисква тези частици първо да бъдат изсушени, а след това смесени с лепило. След това тази смес се разнася на три слоя върху транспортна лента и се пресова под високо налягане и температура от 250 градуса по Целзий.

При концепцията Kaurit ® Light около 200 кг дървен материал на кубичен метър се заменят с 15-25 килограма полимер. Полимерът се добавя под формата на пенотопчета само в средния слой. Въпреки че по този начин материалът съдържа много повече въздух, специалистите от BASF са успели да постигнат практически същата здравина както при конвенционалните плоскости от дървесни частици.

Резултатът е многофункционален материал на основата на дървесина, който сега тежи само 450 кг на кубичен метър в сравнение с 650 кг на кубичен метър при стандартните ПДЧ.

източник: PR BASF. За повече информация http://basf.com